Бүріккіш көбікті оқшаулағыш материалдарды өндіру принципі
Бүріккіш көбікті оқшаулағыш (SPF) - екі негізгі компонентті - полиол шайыры мен изоцианатты дәл араластыру арқылы жасалған озық жылу оқшаулағыш материал. Бұл екі сұйық компонент арнайы бүріккіш құрылғыда араластырылған кезде катализатордың әсерінен жылдам химиялық реакция жүреді және көмірқышқыл газы бір уақытта бөлінеді, бұл қоспаның 10-15 секунд ішінде 30-60 есе кеңеюіне әкеледі, нәтижесінде тамаша жылу оқшаулау қасиеттері бар полиуретанды көбік түзіледі.
Бұл химиялық процесс екі негізгі реакциядан тұрады:
1. Гель реакциясы: изоцианат полиолмен әрекеттесіп, полиуретанды полимер қаңқасын түзеді
2. Көбіктену реакциясы: изоцианат сумен әрекеттесіп, көмірқышқыл газын түзеді
Керемет өнімділікMXC-BDMAкатализатор
Біздің MXC-BDMA (N,N-диметилбензиламин, CAS 103-83-3) - қатты көбікті шашыратуға оңтайландырылған жоғары тиімді амин катализаторы, оның келесі негізгі артықшылықтары бар:
1. Дәл реакцияны басқару
- Көбіктіру/геле түзу реакциясының тамаша тепе-теңдігін қамтамасыз етеді (реакция қатынасы ±3%-ға дейін дәл болуы мүмкін)
- Тұрақты көтерілу қисығын қамтамасыз етеді (кеңейту биіктігінің ауытқуы <5%)
- Әртүрлі қоршаған орта температурасы мен ылғалдылығына бейімделеді (5-35℃ диапазонында тұрақты жұмыс істейді)
2. Көбіктің сапасы өте жақсы
- Біркелкі жабық жасуша құрылымын құрайды (жабық жасуша қатынасы >90%)
- Ұяшық диаметрі 100-300 мкм оңтайлы диапазонда басқарылады
- Негізбен байланыс беріктігін 40%-ға арттырады (ASTM D1623 сынағы)
3. Процестің артықшылықтары
- Күрделі құрылымдардың толық толтырылуын қамтамасыз ете отырып, бастапқы сұйықтықты 25%-ға арттырады
- Қатайту уақыты 15-20%-ға қысқарады, бұл құрылыс тиімділігін арттырады.
- Иісі аз формула (VOC <50μg/m³) жұмыс ортасын жақсартады.
Негізгі рөлікатализаторларSPF өндірісінде.
Полиуретан өндірісінің «реакция өткізгіші» ретінде катализатор жүйесі үш механизм арқылы жоғары сапалы көбіктің түзілуін қамтамасыз етеді:
1. Кинетикалық реттеу:
- Реакцияның басталу уақытын дәл бақылау (әдетте 15-30 секунд)
- Максималды экзотермиялық температураны реттеңіз (әдетте 140-160℃ температурада басқарылады)
- Газ түзілуі мен полимердің қатаю жылдамдығын теңестіру
2. Құрылымдық оңтайландыру:
- Амин катализаторлары (мысалы, MXC-BDMA) газ түзілуінде басым
- Металл катализаторлары (мысалы, тасты октоат) полимердің көлденең байланысын реттейді
- Композиттік пайдалану идеалды кеуек құрылымын алуға мүмкіндік береді
3. Өнімділікті жақсарту:
- Өлшемдік тұрақтылықты жақсарту (көлемнің өзгеру жылдамдығы <1%)
- Жылу өткізгіштігін оңтайландыру (0,020-0,028 Вт/м·К дейін)
- Механикалық беріктіктің жоғарылауы (сығу беріктігі >150 кПа)
Өнеркәсіптік қолданбалы шешімдер
MXC-BDMA келесі салаларда бүріккіш көбік өндіру үшін өте қолайлы:
Ғимарат оқшаулағышы
- Сыртқы қабырға оқшаулау жүйесі
- Шатырдың су өткізбейтін оқшаулағыш қабаты
- Суық қойманы оқшаулау жобасы
Өнеркәсіптік жабдықтар
- Құбыр оқшаулағыш қабығы
- Резервуарды оқшаулаудан қорғау
- Технологиялық жабдықты оқшаулау
Арнайы орта
- Төмен температуралы орта құрылысы (5℃ дейін)
- Ылғалдылығы жоғары аймақтарда қолдану (RH>80%)
- Тік бетке және төбеге шашырату
Кәсіби техникалық қолдау
Біз көбікті спрей өндірушілерін ұсынамыз:
- Формуланы оңтайландыру қызметі: Катализатор жүйесін жабдық параметрлеріне сәйкес реттеңіз
- Процесті диагностикалау: Көбіктің кішіреюі және жарықшақтануы сияқты жиі кездесетін мәселелерді шешіңіз
- Үлгілерді сынау: Шағын сынақтар үшін 50-100 г сынақ пакеттерін ұсыныңыз
- Техникалық оқыту: SPF өндіріс технологиясы бойынша семинарларды үнемі өткізіп тұрыңыз
Өнім туралы ақпарат алыңыз
MXC-BDMA егжей-тегжейлі техникалық параметрлерін білу немесе үлгілерге өтінім беру үшін мына мекенжайға хабарласыңыз:
Жарияланған уақыты: 2025 жылғы 13 мамыр